隨著產業對密封性能與耐用度要求日益提高，傳統公版墊片已難以滿足實際需求，客製化橡膠墊片加工成為各大廠商的首選。朝安科技專注於高精度切割與快速打樣，協助您打造符合應用環境與設計要求的高性能墊片。
常見橡膠材質與應用說明
不同應用環境對墊片的耐溫、耐化學性、彈性及壓縮回復力都有特定要求，選擇合適的橡膠材質是確保設備穩定運作的關鍵。以下為常見的幾種橡膠材料與其典型應用：
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NBR（丁腈橡膠）：耐油性佳，常用於汽車、石化產業的油封與閥門墊片。
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EPDM（乙丙橡膠）：耐熱耐臭氧，適用於戶外設備、空調水閥與蒸氣系統。
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矽膠（Silicone）：耐高低溫性優，廣泛應用於食品、醫療與電子設備的密封結構。
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CR（氯丁橡膠）：具備良好的耐候性與阻燃特性，常用於船舶與電力設備。
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FKM（氟橡膠）：耐強酸鹼與高溫環境，為高階工業與特殊化學設備首選。
朝安科技具備多種橡膠材料庫存與加工經驗，可依據客戶操作條件提供專業建議與選材服務。
橡膠墊片加工方式：從樣品到量產的高效率解決方案
橡膠材質雖具彈性與柔韌性，但其切割過程仍有諸多挑戰，特別是在需要精密輪廓與一致公差時。朝安科技針對不同需求，提供以下加工方式：
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模具壓切：針對大批量、固定尺寸的橡膠墊片，可製作刀模進行連續沖壓生產，提升效率並降低單位成本。
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雷射切割（視材料而定）：適用於部分薄型橡膠或需極小內角的細部加工，但部分材料可能產生邊緣焦黑，需進一步評估。
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CNC 加工（適用於複合材料或厚板）：搭配真空吸附平台與穩定進給系統，可切出複雜內外輪廓或特殊幾何形狀。
這些加工方式皆可依客戶預算、交期與精度要求靈活搭配選擇，讓橡膠墊片從設計到實體化更高效、安全與穩定。
朝安科技的加工實力與技術優勢
在橡膠墊片等非金屬材料加工領域，朝安科技擁有多年的實務經驗與多樣化機台配置，能精準滿足各產業對「高精度、高效率、多樣化」的加工需求。
🔧 數位切割技術：
搭載瑞士 Zünd 數位切割機，支援各類軟性材料精密加工，包含天然橡膠、矽膠、EPDM、NBR 等。無需製作刀模，即可從 CAD 圖快速轉為實體，最適合打樣、小量製作與多版本開發。
📐 精度穩定 ±0.1mm：
結合真空吸附與智慧排版系統，有效避免材料位移，確保每片墊片的切割輪廓準確一致，即使是多孔、多弧角的複雜設計也能穩定量產。
⚙️ 模組化生產流程：
從圖面轉換、排版、材料選型到成品出貨，皆導入標準化作業流程，確保交期穩定、品質可控，協助客戶縮短開案至量產時程。
💼 跨產業應用實績：
我們已協助多家半導體設備、精密機械、醫療器材及工業自動化業者，量身打造各式密封與墊片用治具，獲得高度肯定。
🧪 實際案例分享：協助精密機械廠製作耐高壓橡膠墊片
一間從事閥門製造的精密機械廠，長期使用傳統刀模切割方式製作橡膠墊片，不僅模具維護成本高，遇到客戶臨時更改設計時也無法即時調整。某次海外訂單急需 200 組耐高壓密封墊片，但原有工法來不及交貨。
在與朝安科技接洽後，我們立即協助進行CAD 圖檔轉換與數位切割打樣，搭配高精度 Zünd 數位切割機，5小時內完成打樣、隔日交付成品，完美符合對方的密封與耐壓需求，並成功如期出貨。
此專案讓該機械廠成功驗證了數位切割技術的靈活與高效率，後續也將更多小批量墊片加工外包給朝安科技執行。
✅ CTA｜密封精度，從加工開始
無論是單一墊片打樣，還是多孔位密封墊的大量製作，朝安科技都能依照您的需求提供快速、高精度、不需開模的數位加工服務。
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