PE、PU 與高密度工業泡棉的精密切割代工：緩衝內襯、收納凹槽、墊片與異型件。 以震動刀與銑刀模組機械冷切，切面平整無毛邊、無焦黑，凹槽深度可程式控制。
選材的關鍵在孔隙結構：PE 閉孔防潮防震，電子產品首選； PU 開孔柔軟貼合，醫療器材與曲面件適用。免開刀模，單件可做。
先搞清楚孔隙結構，再談加工
泡棉的材料名稱其實不是最重要的資訊，孔隙是閉孔還是開孔才是。 這一項同時決定了它的物性與適用場合：
| 材料 | 孔隙結構 | 特性 | 適用 |
|---|---|---|---|
| PE 泡棉 | 閉孔 | 防潮、防震、不吸水，回彈穩定 | 電子產品緩衝、運輸箱內襯 |
| PU 泡棉 | 開孔 | 柔軟、貼合性強、可透氣 | 醫療器材、需順應曲面的件 |
| EVA 泡棉 | 閉孔為主 | 彈性佳、耐衝擊，密度可調 | 精密儀器包裝、禮盒內襯、鞋材 |
| 導電／抗靜電泡棉 | 依配方 | 靜電防護 | 精密電子零件收納 |
| 高密度工業泡棉 | 閉孔 | 承重高、抗塌陷 | 重型設備緩衝 |
簡單的判斷法：要防水選 PE，要貼合選 PU。 EVA 的特殊之處是密度可調範圍大，所以應用最廣，見泡棉／EVA 切割代工。
泡棉切割的三個控制點
1. 固定
泡棉輕又軟，這是它最麻煩的地方。沒有真空吸附完整壓住， 材料會被刀具帶著跑，切出來的線就偏。這一項是所有泡棉加工的前提。
2. 刀型與切深
薄料用震動刀，厚料與凹槽用銑刀模組。 高密度泡棉特別要注意切深——若一次切太深，刀具會先壓縮材料再切開， 結果切面呈斜角、尺寸偏小。改成多段分層切削就能解決。
3. 不要用熱
雷射切泡棉會焦邊、產生氣味，而且切面融化收縮，尺寸不好控制。 機械冷切的切面平整、側壁乾淨，銑削出來的凹槽可以直接當成品內襯使用。
多層結構的對位
實務上常見的做法是多層疊合：底層用高密度泡棉支撐重量， 上層用較軟的材料貼合物件表面避免刮傷。
難點在層與層之間的開孔必須對位。 正確做法是用同一份圖檔一次排完所有層，而不是各層分開切再想辦法對齊—— 後者的誤差會累積，層數一多就對不上。
常見應用
- 電子產品緩衝。PE 閉孔防潮防震，運輸與收納都適用。
- 醫療器材內襯。PU 開孔柔軟，貼合器材曲面。
- 工具箱與儀器箱內襯。依外形逐格銑削凹槽。
- 墊片與墊圈。密封、隔震、填充。
- 重型設備緩衝。高密度工業泡棉。
- 精密電子零件收納。導電／抗靜電泡棉。
PE／PU 泡棉加工常見問題
PE 和 PU 泡棉差在哪？怎麼選？
差在孔隙結構，這決定了一切。PE 是閉孔——氣泡彼此不連通，所以防潮防震、不吸水，電子產品緩衝首選；PU 是開孔——氣泡連通，所以柔軟、貼合性強、可透氣，醫療器材與需要順應曲面的件適用。要防水選 PE，要貼合選 PU。
高密度泡棉怎麼切才不會壓塌？
關鍵是刀具鋒利度與切深控制。高密度泡棉承重高，若用鈍刀或一次切太深，刀具會先壓縮材料再切開，結果是切面呈斜角、尺寸偏小。正確做法是多段分層切削，讓每一刀的切削阻力都在材料回彈之前完成。
泡棉切割技巧有哪些？
三件事決定成敗。固定——泡棉輕又軟，沒有真空吸附完整壓住就會被刀具帶著跑；刀型——薄料用震動刀、厚料與凹槽用銑刀模組；不要用熱——雷射切泡棉會焦邊、產生氣味，切面融化收縮讓尺寸不好控制。
導電泡棉與抗靜電泡棉可以處理嗎？
可以。這類材料用於精密電子零件收納，重點是加工過程不能破壞其靜電防護性能，所以一律冷切、不接觸高熱。相關的抗靜電板治具實績見抗靜電板加工案例。
可以做多層不同密度的結構嗎？
可以，這是實務上常見的做法——底層用高密度支撐、上層用較軟的材料貼合物件表面避免刮傷。層與層之間的開孔必須對位，做法是用同一份圖檔一次排完，而不是各層分開切再對齊。
最小量是多少？
不需開刀模，所以單件就能做。禮盒內襯、樣品箱、研發階段的一組治具都接。這也是我們常被找上的原因——很多廠商卡在開模費比整批打樣還貴。