汽車儀表壓克力加工，量產更加快速

在現代汽車設計中，儀表板不僅承載著關鍵的駕駛資訊顯示功能，更是一項結合實用性與美感的視覺核心。而作為儀表板外層的透明防護蓋，壓克力（PMMA）面板因其獨特的材質優勢，早已成為主流選擇之一。

壓克力具備優異的透光率，高達 92% 以上，使得背後的數位顯示或指針刻度能夠清晰呈現，無論日夜皆不影響駕駛者判讀資訊。與傳統玻璃相比，壓克力更加輕盈、不易碎裂，在碰撞測試與長時間使用上，更能降低傷害風險與維修成本。

此外，壓克力具備良好的可加工性與可塑性，能夠因應不同車款的造型需求製作曲面、倒角或特殊輪廓，甚至可搭配抗刮鍍膜、抗紫外線處理，大幅提升使用壽命與美觀度。不論是傳統汽車還是電動車，其中控台、儀表總成、HUD顯示模組等位置，皆廣泛運用壓克力材質作為外罩或保護面板。

透過優質壓克力面板的運用，不僅提升了駕駛體驗與操作安全，更讓整體車內視覺質感向上躍升，展現車廠對細節與品質的重視。

壓克力加工需求與製作難點

壓克力面板雖具備良好的透光性與可塑性，但若要達到汽車產業所要求的精緻度與穩定性，從選材、切割、加工到表面處理，每一步都必須嚴謹執行。

尤其表面處理的難點。由於壓克力本身較容易產生刮痕，需經過精細的拋光與防刮鍍膜處理，才能提升耐磨性與長時間的視覺清晰度。

此外，汽車儀表板常包含光學顯示功能，因此壓克力面板的透光均勻性、抗反射處理也是加工關鍵。任何氣泡、波紋或厚度不均的瑕疵，皆可能影響駕駛者的閱讀效果，降低整體產品品質。

因此，要製作出達到汽車標準的壓克力面板，必須結合高階加工設備、豐富加工經驗與嚴格的品質控管流程，才能真正達成「清晰、美觀、安全」三者兼備的成品標準。

在面對汽車壓克力儀表面板這類高精度、高品質要求的產品時，朝安科技展現出其深厚的加工技術優勢。多年來專注於壓克力、PC、PET等透明材料的精密加工，成功協助多家車廠與零件供應商完成關鍵零組件的製作。

朝安科技配備可支援 0.1mm 以內的精度要求，不僅能準確對位孔位、導角、弧形邊角等設計細節，還能維持極佳的尺寸穩定性，滿足汽車OEM／ODM的品質標準。

針對初期產品開發或特殊車型，朝安科技提供快速打樣服務，可依照圖面或實品進行加工。同時也具備穩定的量產線，能靈活支援從百件打樣到萬件批量製造的需求。

某汽車零件供應商近期承接一項汽車儀表板總成的開發案，需為其中的顯示區域設計一款高透明度、抗刮性佳且能精準對位的壓克力蓋板。過去他們多仰賴海外供應鏈，但樣品週期長、修改不易，加上此次專案時程緊迫，急需一個可快速配合打樣與後續量產的在地加工夥伴。

經由介紹，該公司找上朝安科技。我們在收到2D圖面與塑膠結構模型後，迅速展開初步打樣，利用ZUND修整確保尺寸精準

透過多次溝通確認細節，最終於一週內交出具展示等級品質的樣品，順利通過客戶驗收

目前該專案已進入小量試產階段，客戶對加工品質與溝通效率皆高度肯定，並表示後續其他儀表相關專案亦將持續交由朝安配合。

無論您是車廠研發部門、車用電子業者，或是正投入新能源車的設計團隊，若您需要具備高透明度、精密尺寸與耐刮處理的壓克力儀表面板，朝安科技皆能提供從打樣到量產的一條龍解決方案。我們以多年加工經驗與高精設備，協助您將創新設計化為穩定品質的量產成果。

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