碳纖維布用在電子產品外殼的三項優勢：輕 （密度約 1.6 g/cm³，遠低於鋁合金的 2.7）、 抗衝擊（拉伸強度可達 5,000 MPa 以上）、 外觀（編織紋理與光澤本身就是設計語彙，不需額外貼皮或噴塗）。
但有一個必須在設計階段處理的限制：碳纖維導電，會屏蔽無線訊號。
材料數據對照
| 材料 | 密度 (g/cm³) | 對外殼的意義 |
|---|---|---|
| 碳纖維布 | 約 1.6 | 拉伸強度可達 5,000 MPa 以上，比強度優異 |
| 鋁合金 | 約 2.7 | 同厚度下重量約為碳纖維的 1.7 倍 |
| 鋼 | 約 7.8 | 外殼幾乎不用 |
三類應用
筆記型電腦外殼
最成熟的應用。輕薄本的重量競爭激烈， 碳纖維上蓋能在維持剛性的同時明顯減重。 剛性同時關係到螢幕的保護——上蓋太軟，闔上時會壓迫面板。
智慧家居裝置
外觀件為主。編織紋理提供了與塑膠外殼明顯不同的質感， 而且不需要噴塗就有成品感——這對小批量、多樣化的產品線是成本優勢。
穿戴科技
輕量對穿戴裝置的意義最直接：長時間佩戴的舒適度。 但這類件尺寸小、曲面多、公差嚴，加工難度反而最高。
必須在設計階段處理的限制：訊號
碳纖維導電，會屏蔽無線訊號。 這是它在手機等高度依賴無線通訊的產品上普及較慢的主因。 處理方式有三種：天線位置避開碳纖維區域、局部開窗、 或混搭其他材料。無論哪一種，都必須在結構設計階段就決定， 不能等外殼做好才想辦法。
小件加工的實際難點
穿戴裝置與小型電子件的加工難點不在精度本身，而在固定。
件愈小，切割時愈容易被刀具帶動——尤其是切到最後即將分離的瞬間， 小件會突然失去周邊支撐。這時候真空吸附的分區能力就變得關鍵： 能不能只吸附工件所在區域、維持足夠吸力到最後一刀。
另外穿戴裝置貼身，邊緣不能有銳角或毛刺， 所以切面品質的要求比工業件更嚴。
常見問題
碳纖維布的拉伸強度與密度是多少？
拉伸強度可達 5,000 MPa 以上，密度約 1.6 g/cm³。對照來看：鋁合金密度約 2.7、鋼約 7.8，所以同樣厚度的外殼，碳纖維能明顯減輕整機重量。
電子產品外殼用碳纖維有什麼優勢？
三項：輕（可攜設備與穿戴裝置最在意）、抗衝擊（提升外殼耐用性）、外觀（獨特的編織紋理與光澤，本身就是設計語彙）。不需要額外貼皮或噴塗就有質感。
碳纖維外殼會影響訊號嗎？
會，這是設計時必須處理的限制。碳纖維導電，會屏蔽無線訊號，所以天線位置必須避開碳纖維區域，或改用局部開窗、混搭其他材料的設計。這是它在手機等高度依賴無線通訊的產品上普及較慢的主要原因。
穿戴裝置的外殼加工有什麼特別要求？
尺寸小、曲面多、公差嚴。小件的問題在於固定——件愈小，切割時愈容易被刀具帶動，真空吸附的分區能力就變得關鍵。另外穿戴裝置貼身，邊緣處理不能有銳角或毛刺。